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        CNC機加工鋁件上模鑲塊、五金鑲件、定制銅鑲件

        發布時間:2018-11-13 15:47

        作者:康鼎五金

          

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        產品介紹

        機加工類型 CNC加工中心 加工精度 精加工 加工材料
        最大直徑 300(mm) 最大長度 500(mm) 公差 0.03
        打樣周期 4-7天 加工周期 4-7天 年剩余加工能力 1000(件)
        年最大加工能力 10000(件)        
        模內鑲件壓鑄產品,包括鑲件、填充物,所述鑲件和填充物的材質均為鋁合金,所述鑲件呈框狀,所述填充物結合在框狀鑲件內,所述框狀鑲件由數控機床加工而成,所述填充物通過壓鑄工藝結合在框狀鑲件內。
        1.一種光模塊鋁合金壓鑄模具的鑲件結構,其特征在于:包括第一鑲件和第二鑲件,第一鑲件、第二鑲件分別相鄰安裝在光模塊鋁合金壓鑄模具中,第一鑲件、第二鑲件用于成型光模塊鋁合金鑄件的E形凸塊,第一鑲件、第二鑲件末端相貼合形成與E形凸塊相配合的E形內腔,第一鑲件成型有與E形內腔相通的第一排氣槽,第一排氣槽有三條且分別與E形內腔的三頭相通,第一排氣槽末端連通第二排氣槽,第二排氣槽延伸至第一鑲件末端連通外部,第一排氣槽的槽深為0.03mm,第二排氣槽的槽深為0.1mm。

        本實用新型涉及一種光模塊鋁合金壓鑄模具的鑲件結構,包括第一鑲件和第二鑲件,第一鑲件、第二鑲件末端相貼合形成與E形凸塊相配合的E形內腔,第一鑲件成型有與E形內腔相通的第一排氣槽,第一排氣槽有三條且分別與E形內腔的三頭相通,第一排氣槽末端連通第二排氣槽,第二排氣槽延伸至第一鑲件末端連通外部,在現有的模具結構上增加本實用新型的鑲件結構,方便形狀復雜的E形凸塊處排氣,不會出現加工不良現象,而且E形凸塊采用E形內腔成型,E形內腔第一鑲件、第二鑲件末端相貼合構成,當鑲件磨損損壞時,只需從模具上拆下鑲件進行修補就可再次使用,無需整體拆卸模具,加工使用方便,維修快捷。

         嵌件的特點   
         1) 嵌件多用金屬制成,它可以增加塑件整體或某一部位的強度和剛度,如在手柄、箱攀上使用的金屬骨桿嵌件. 殼以提高聯結強度塑料的強度很低,要想把兩個塑件聯結在一起,如用螺釘. 聯接,其強度要受到影響,而在塑件中事先安放帶螺紋的嵌件,可使聯結強度大為提高,且經久耐川,見圖中所示。    
        2) 塑料是很好的絕緣體,而在塑件中安放一些金屬片、線、板等,使得在電子、電器、電力元器件上大有用途,如圖中等。   
        3)  塑料的硬度較低,抵抗外力的能力較差,在需要提高硬度和耐磨性的位置安放合適的金屬嵌件,將有效地提高嵌件的硬度和耐磨性。   
         (2) 嵌件的材料    
        制作嵌件的材料很多,金屬材料和非金屬材料均可制作嵌件,但多數以金屬材料為主。常用的金屬材料有鋼、銅、鋁等。其中,銅合金機械強度高,不生銹、易加工,是制作嵌件的常用材料;但是銅與塑料的熱脹系數相差較大,結合牢固性較義;而鋁,的熱脹系數最大,與塑料的結合最牢固,也是常用材料,但強度較低。   (3) 嵌件的設計要點    
        1) 金屬嵌件嵌人塑料部分不能為尖角,應適當倒圓,以減少嵌件周圍塑料冷卻時產生的應力集中對塑件的影響, 提高塑件強度    
        2) 如嵌件設泎塑件上的凸起部位時,其嵌入深度應大于凸起部位的高度, 以保證嵌入塑件的機械強度,見圖所示    
        3) 嵌件與塑件側壁的間距一般不得小于0.6mm如塑件相對面都有嵌件, 則兩嵌件間所隔塑料層厚不得少于3. 5mm

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